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制药CIP清洗系统品牌企业

更新时间:2025-11-22      点击次数:2

CIP工作站、CIP供给管网,清洗单元、回流管网组成。CIP工作站。是一套固定的在线清洗装置,它是整个在线清洗系统的。可自动调节清洗时间、清洗剂浓度、清洗温度、清洗流速等参数,所有操作均可记录在案,便于认证。清洗剂浓度、流量、压力、终淋水电导率清洗剂温度和清洗时间等均是清洗工作中需打印记录的关键数据。CIP供给管网是指从CIP工作站出口到被清洗单元之间的管道管件、阀门、转换板及其控制组件等。CIP供给管网单元的主要功能是将清洗溶液从CIP工作站输送到被清洗单元。被清洗单元是指CIP工作站的清洗目标,同一台CIP工作站的清洗目标往往不止一个,因此,如何控制CIP供给管网的流量、流速和死角是在线清洗的设计要点。对配液系统而言,被清洗单元是指制药配液工艺生产中的组成部分,主要包括配液罐和药液输送管网两部分。江苏新型通风柜厂家!制药CIP清洗系统品牌企业

1、温度(热效应)对不同介质有不同的效应,需要根据介质的不同来设置;2、湍流(机械效应)CIP清洗系统要求流速达到>2m/s以上才能达到效果。时间(持续效应)CIP的循环周期由以下主要参数决定,溶剂的温度介质,设备类型,工艺要求,设备工作时间的长短;4、滴定(化学效应)清洗剂的去污效果由污垢的性质决定,多种清洗剂协同作用效果比较好,浓渡是根据设备上污物的浊度来决定的(这与所用的工艺;工作时间等有关)。CIP清洗系统的关键四大要素:CIP清洗系统的温度(热效应)、湍流(机械效应)、时间(持续效应)、滴定(化学效应)的四大要素取决于清洗效果。GMPCIP清洗系统生产商不提倡使用家用洗涤剂,因其成分、质量、微生物等不明确。

除菌剂为经常使用的氯系剂,如次氯酸钠等。热能在一定流量下,温度越高,黏度系数越小,雷诺数(Re)越大。温度的上升通常可以改变污物的物理状态,加速化学反应速度,同时增大污物的溶解度,便于清洗时杂质溶液脱落,从而提高清洗效果、缩短清洗时间。运动能的大小是由Re来衡量的。除菌剂的优点有:效果迅速,对所有微生物有效;稀释后一般;不受水硬度影响;在设备表面形成薄膜;浓度易测定;易计量;可去除恶臭。缺点有:有特殊味道;需要一定的储存条件;不同浓度效果区别大;气温低时易冻结;用法不当会产生副作用;混入污物效果明显下降;洒落时易沾污环境并留有痕迹。酸碱洗涤剂中的酸是指1%—2%硝酸溶液,碱指1%—3%氢氧化钠在65℃—80℃使用。

CIP清洗系统-用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。CIP清洗系统的用途:用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。CIP清洗系统的特点:1、本机为两罐式简易,采用手动控制,可根据需要自由控制清洗时间,以达到 佳清洗效果。2、洗净液可循环回收,耗能少。3、采用蒸汽进行加热,安全快捷。4、洗净液的加热温度采用自动控制,使其在设定的温度范围内。5、本机采用全不锈钢制造,符合卫生要求。的产品结构:本机主要由碱液罐、清水罐及管板组件组成;如图1示:1、碱液罐:用不锈钢制成,附有液位计、溢流口、进水口、回流口、出水口及排污口。2、清水罐:用不锈钢制成,附有液位计、溢流口、进水口、回流口、出水口及排污口。CIP清洗系统能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性。

CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大,越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙,越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说,清洗的时间越长,效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率,通常清洗时间为2~3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步,都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质,尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质,预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行,一般为60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物质的能力。维修:客户一旦发现故障,我们会在48小时内给予回复,我们也可以安排工程师到客户工厂到主机。制药CIP清洗系统品牌企业

CIP工作站。是一套固定的在线清洗装置,它是整个在线清洗系统的。制药CIP清洗系统品牌企业

CIP在线清洗技术在线清洗(cleaninplace)也称为原位清洗,是指不需要拆卸设备并且在密闭的条件下就能完成设备的清洗,它与传统的手工清洗的优势在于,在清洗时间、均匀度、重复性、可参数化等方面具有优势,清洗的参数可以固定下来,不会导致因人员操作引起的清洗不合格的现象发生,设置好程序后,有CIP清洗系统自动开始清洗,通过气动阀门、循环泵、在线仪表等进行检测和控制,清洗终点自动判断。在线清洗可分为开放式CIP和循环式CIP两大类1、开放式CIP属于比较简单的原位清洗系统,例如大输液的配液系统就属于这一类,开放式CIP的清洗用水通常会直接取自于制药用水管网,采用喷淋的方式实现罐体的表面清洁。制药CIP清洗系统品牌企业

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